拉森桩支护欢迎来电「兴忠工程」

钢板桩施工主要技术要求

钢板桩施工主要技术要求

（1）钢板桩采用振动法成桩，成桩时垂直度允许偏差为1/150，沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm，同时应保证锁扣紧密、止水，如局部渗漏水，可在墙后用聚氨酯堵漏；

（2）必须保证钢板桩沉桩的垂直度即施打板桩墙墙面的平整度，必要时可在钢板桩打入时设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成；

（3）钢板桩与腰梁之间，贴合不紧密处，应打入钢楔，保证钢腰梁和钢板桩贴合紧密；

（4）钢板桩拔除应在基坑回填完毕后进行，钢板桩拔除时应及时采用压力注浆对拔除孔隙填充密实，注浆材料为1:1水泥浆，注浆量现场计算；

（5）如果地层内部有块石，导致钢板桩施工困难，则清除石块后再施工钢板桩；

（6）钢板桩必须坚持在合理的范围内进行重复使用的原则，以节省工程造价。

施工保证措施4.1措施1）施工现场内临时用电的安装和维修必须由专人负责完成，非电工不准拆装电气设备。2）检查、维修配电箱时，必须将其级相应的电源开关闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”等标志牌。3）起重安装作业前清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。4）吊运机械使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求时才使用。5）起重挂钩工必须严格执行“十不吊”并遵守“吊物下严禁站人”制度。各种起重机械起吊前，进行试吊。6）吊运散件必须用索具及箱体，吊运检查后，方可进行吊运工作。7）起吊重物时，吊具捆扎牢固，以防滑脱。8）机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。9）在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。

TRD工法

超深等厚水泥土连续搅拌墙工法

随着地下空间开发规模向大、深、紧、复杂多变发展，给深基坑工程支护新技术的应用提供了广阔的舞台。型钢水泥土搅拌桩(墙)支护结构要满足“深、快、强”的需要，截断或部分截断承压水层与深基坑的水力联系，控制由于基坑降水而引起的地面过度沉降，确保深基坑和周边环境的安全，解决深基坑一定承压水层深度范围和紧密砂层施工水泥土搅拌桩的难题。TRD工法技术就成为可供选择的基坑支护施工新技术。

以其施工周期短、工程造价合理、对环境污染小、适应地层广、防渗性能好，特别是型钢可以重复利用，被誉为可持续发展、循环经济的绿色工法，用作基坑支护结构、H型钢芯材回收时，比常用的钻孔灌注桩形式可降低造价约18%，比钢筋混凝土地下连续墙形式可降低造价约30%-40%。

TRD工法的特点

1施工深度大

大设计深度70m

拉森桩

拉森钢板桩是一种的新型钢板桩，用打桩机及振动锤将钢板桩压入地下构成一道连续的板墙，作为深基坑开挖的临时挡土、挡水围护结构，为各工程建设带来了很大的帮助，但钢板桩的安装施打也是一项巨大的工程，在钢板桩施工过程中也会遇见这样那样的问题。

   拉森钢板桩侧倾和基坑底土隆起及地面裂缝

  ①现象：采用拉森钢板桩，开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧，开挖不久即发现钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。

  ②原因分析：这些钢板桩施工都在软土地区，设计的嵌固深度不够，因而桩后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表现。在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧，增加了土的地面荷载，导致桩顶侧移。

  ③防治措施：钢板桩嵌固深度必须由计算确定，按《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120—1999）规定执行。挖土机及运土车不得在基坑边作业，如必须施工，则应将该项荷载计入设计中，以增加桩的嵌固深度。一般拉森桩施工时，压密注浆配合，四周有钢板桩支护，基底水压较大，为更好地防水，基底做压密注浆，其厚度按土质而定。另外钢板桩支护转角处连接不够紧密，宜发生流砂现象，故需进行压密注浆，注浆数量为 3～4 根。如地下水位较高时需进行轻型井点降水配合。

拉森桩施工技术性确保对策

用二根槽钢作导向性操纵工装夹具，将其部位放准固定不动好，遇有一定要从头开始校准后固定不动对策，基础打桩一般先将桩送至要求设计标高上，待导向性工装夹具移走后，再慢慢将桩送往建筑标高。

支撑架面的设计标高务必一同，每一个连接点需按建筑图加焊，对接提升，焊丝等均应切合相关工程施工规范规定。

焊接围令全体人员左右一条线，应在同一平面图上，以提高支撑管理体系的全体人员可靠性。钢支撑安裝前要拉通麻线，并在围令上标明中心线。

采用焊接拼凑的钢支撑，务必按规范采用裂口焊接，焊接焊透，焊接表面规定焊波匀称，禁止有出气孔、焊瘤、裂痕、肉疙瘩等状况，严格遵守焊接品质和工程验收规则。

钢板桩护岸扉页砼的抗压强度抵达90%之上即可抽水。钢板桩护岸里边的水位线抽中支撑部位下列0.5m,终止抽水，待把支撑加设好后，再不断抽水。抽水时，应注意钢板桩与支撑的承受力情况。

钢板桩的支撑与钢板桩要顶紧，每个构件中间要对接牢固，在桩承台工程施工全过程时要常常查验钢板桩与其说支撑的承受力情况。